腾智金属回收(广州)有限公司再生资源加工;非金属废料和碎屑加工处理;金属废料和碎屑加工处理;再生资源回收(除生产性废旧金属);再生资源销售;生产性废旧金属回收;金属制品销售;资源再生利用技术研发;电线、电缆经营;制冷、空调设备销售;发电机及发电机组销售;机械设备销售;机械设备租赁有色金属合金销售;五金产品批发;金属材料销售
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三、铝合金材料特性及用途
一系:1000系列铝合金代表1050、1060、1100
在所有系列中1000系列含铝量多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场**通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准( GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二系:2000系列铝合金代表2024、2A16 (LY16)、2A02 (LY6)
2000系列,特点是硬度较高,其中以铜原属含量,大概在3-5%左右。2000系列属于铝材,目前在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003、3A21
3000系列,是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是一款防锈功能较好的系列。
四系:4000系列代表为4A01
4000系列,属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料、机械零件、锻造用材、焊接材料。低熔点,耐蚀性好,具有耐热、耐磨的特性。
五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05
5000系列,属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高,疲劳强度好,但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列,在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六系:6000系列铝合金代表6061、6063
6000系列,主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,容易涂层,加工性好。
七系:7000系列铝合金代表7075
7000系列,主要含有锌元素。也属于系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性,也有良好的焊接性,但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。
八系:8000系列铝合金较为常用的为8011,大部分应用为铝箔。
九系:9000系列铝合金是备用合金。
1、回炉重熔
废铝在熔炼之前要通过烘干处理,以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。
很多消费者看来,铝制品回收的意义不仅仅在于它能够有效解决众多消费者生活中产生的废铝,更重要的是它在进行了简单的加工之后,可以将其投入到其他的行业中,有效实现了铝制品的二次循环使用,从而大大提高了铝制品的利用率,有效发挥出了它的作用。与此同时,对于绿色环保也作出了较大的贡献,在长期的经营和发展中,不仅解决了广大消费者处理铝制品的烦恼问题,同时也令很多需要使用大量铝制品的行业获得了原材料,节约了成本,也减少了浪费,有效发挥出了当前绿色环保的重要性。正因如此,现如今越来越多的用户对于废铝回收的行业产生了浓厚的兴趣,开始关注它在我们的日常生活和生产中发挥出的显著作用,对于其今后的发展前景抱有非常大的期望。
2、重介质分选
不同成分的铝合金其密度也不同,可采用重介质分选。重介质分选被认为是有效的重力分选方法之一,它以较低基本投资和操作成本再以费用较高的加工方法处理,以得到终产品。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小,而重介质分选依照它们的密度不同进行有效的分选。
对于废铝制品,须进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。低其机械性能,并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业领域,商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前,铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁,尤其是以不锈钢形式存在的铁。
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等**非金属杂质。在回炉冶炼前,必须设法加以清除。对于导线类废铝,一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除外皮。
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